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Coretech Moldex3D R14 x64

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Coretech Moldex3D R14 (x64)
Moldex3D为全球塑胶射出成型产业中的CAE模流软体领导品牌,以最先进的真实三维模拟分析技术,帮助全球各产业使用者,解决各种塑胶产品设计与制造问题,缩短产品上市时程,最大化产品利润。

全球真实三维模流分析软件领导品牌,因应客户对功能、流程、效率及用户经验方面的需求,正式推出新版Moldex3D R13.0 塑料产品设计验证与优化解决方案。

身为业界标准的塑料模流分析领导品牌,Moldex3D致力于产品优化以及提升量产效率。透过软件完整仿真熔胶在模穴内的流动情形,在实际生产前实时发现并解决问题。此外,Moldex3D能引导使用者有效完成设计变更及验证,大幅降低重复试模和修模所需的时间和金钱,也可协助业者达到特别产业的需求或是环境规范,例如:汽车车架结构轻量化或是碳纤维材料应用。

科盛科技杨文礼总经理表示:『质量和成本是产品开发和制造的两大致胜关键。除了传统的塑料应用市场,新兴的市场需求也需要透过快速反应制造以获得满足。有鉴于此,新版Moldex3D R13.0 着重在提升根本的问题分析和解决能力,协助客户解决关键的成型问题,实现生产效率最优化,在最短时间内提供高质量且具成本效益的产品』。

承袭先前版本, R13.0 在功能及效能上持续扩增及创新,主要提供使用者以下:

快速建模和生成网格
提升前处理使用者经验,提供多种强大工具来提升建模效率和网格质量。

•        浇口位置建议精灵
分析前,依据模型导引合适的浇口位置,降低重复验证的次数,并改善流动平衡、短射或是缝合线问题。
•        支持各种流道形式
提供更多的流道设计工具,建立更贴近实际浇口的计算模型。
•        异型水路设计专家
按照模型轮廓自动定义和建立异型水路,大幅节省设计复杂的冷却系统,提升冷却效率。
•        自动生成BLM网格
增强生成网格能力,针对复杂度高的几何也能更自动产生高解析的实体网格。可支持特殊成型制程模拟。

强化加热与冷却分析控制功能
模拟流动波前行为并模拟加热和冷却过程中的热变化,改善加热均匀度和冷却效率,使开发周期缩短,提升质量。

•        扩充塑料充填和保压模拟分析能力
在充填和保压阶段,软件能仿真螺杆位置对融胶和进胶点压力变化造成的影响,提升预测内部缝合面的能力,让使用者能检查模穴的潜在缝合线问题,预测机械强度的弱点所在,同时支持保压阶段阀式浇口的开关控制。
•        冷却水路模拟能力
可以分析多个入出水口的复杂水路设计。支持模座预热分析,在预热阶段,仿真模座温度变化,预测达到稳定模温所需要的时间。
•        进阶热浇道优化
提升热浇道的温度变化分析及指令周期,并可利用切面和剖面功能检视每一个热浇道零件和开关的温度分布,用户可以验证并评估加热棒和加热线圈的效率。

扩充仿真功能满足市场需求
扩充更多元化的射出成型模拟解决方案,提升模拟分析结果的精准度,有效预测并排除实际生产制造问题。

•        塑件与模座变形预测
在翘曲分析中,模拟因PVT造成平面收缩和因厚度造成温差不共面的翘曲情形。Moldex3D可以优化模具补偿或是保压路径设计以及冷却温度。
•        纤维强化塑料材料模拟
将成型阶段中因螺杆引起的纤维断裂行为纳入考虑,提供更精确的纤维长度预测及纤维浓度分布信息,确保使用纤维增强塑料时,能够更精准地掌握产品质量和强度。
•        压缩成型模拟
核心效能获得提升,并支持在Designer环境中自动产生压缩成型所需的网格。使用者能掌握压缩制程中预填料的流动行为、充填区域以及其在产品中的分布,以得到设计预填料的大小及位置摆设…等必要信息。
•        MuCell®微细发泡模拟
提供更接近现场的制程参数设定,在微细发泡成型阶段将充填模拟延伸到保压阶段。另外,新版支持抽芯制程模拟,此制程可控制发泡密度及大小,有效减轻塑件重量,提升产品表面质量。
•        与FEA整合进阶结构评估
增强与Digimat微结构机械接口以及Converse的整合,支持多种Moldex3D分析结果输出选项,例如体积收缩、温度分布或是残留应力。透过FEA软件进行进阶结构评估,包含:ANSYS、ABAQUS、Nastran、Marc、LS-DYNA、 Radioss…等等。

优化后处理用户接口
建立更佳的使用者经验,提升模拟和验证效率,让设定和观看分析结果的流程更直觉、更简便。

•        仿真机台接口数据库
支持一般应用的射出机型性质,例如:螺杆直径或是射出压力,提升模拟准确度,更贴近实际试模。
•        更多观看分析结果选择
改善模拟分析的观看结果,提供更深入的流动行为和评估潜在问题,包含:塑件表面的纤维浓度以及疏密分布、流动波前受螺杆位置影响之变化、剖面和切面观看结果以及显示与隐藏嵌件功能。
•        报告产生优化
新增用户定义XY曲线结果显示导出功能。报告精灵能汇出HTML、PPT及PDF格式,另外提供利用PPT报告进行分析结果比较的功能,一份报告最多可比较四个分析结果,方便比较分析结果和决定最佳成型关键参数。

更丰富的材料数据库
提供近6,500种热塑和热固性材料信息,提升仿真准确度。使用者可以使用内建筛选器快速选择材料。

操作模型更为流畅
后处理显示效能提升2至5倍,操作模型更为流畅。

创新真实三维模拟技术

Moldex3D 领先业界之三维模流分析技术,可充分运用於各类型塑胶射出产品。利用实体混合网格,搭配高效能有限体积计算方法(HPFVM),可於深度设计验证及问题解决的面向上,精确预测产品制造的可行性与建议出最佳化设计方案。即便产品属于粗厚件、厚度差异大、难以定义中间面,甚或产品设计的几何结构相当复杂,皆可藉此独门技术真实呈现全三维模拟分析。

全方位整合式分析能力

Moldex3D为应用最广泛的高效能模流分析技术,除可模拟分析热塑性塑料在充填保压、成型冷却、纤维配向及塑件翘曲等射出制程情形外,另外还提供多材质射出成型(MCM)或反应射出成型(RIM)等特殊制程的模拟分析。此外,I2介面模组可连结Moldex3D与一般结构分析软体,包含ANSYS, ABAQUS,NASTRAN,LS-Dyna等知名软体提供使用者全方位整合式产品设计与分析方案。
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强大自动化三维网格建置引擎

Moldex3D 不只拥有全大计算核心,同时对针CAE模流分析的需求,更开发出许多专属的网格建置与编修工具,,除可让使用者高效建置模型网格外,其面面俱到的使用者介面更可让使用者快速上手。除此之外,Moldex3D更独创自动化真实三维网格技术(eDesign),其强大的效能,大幅降低使用者建置网格的人工时间。同时,Moldex3D亦支援大多数CAD图档以及CAE有限元素网格档,不仅可直接连结使用者惯用的CAD与CAE系统,同时提供图形编修与网格建置等多项重要功能。

高解析度边界层网格技术 (BLM)

为精确计算射出成型过程所产生的强大剪切应力及摩擦生热现象,产品厚度方向上的高解析度三维网格占有举足轻重之地位。而Moldex3D独创的边界层网格技术(BLM),即可直接、快速建置厚度方向上的高精度高品质网格,大幅增进黏滞加热效应及压力分析的精确度,同时缩短使用者建置高精度网格的时间,也大幅提高翘曲预测的精确度。

高效能多核心平行计算

Moldex3D 领先业界率先推出完整平行计算功能,其平行运算技术是业界『唯一』可以完整支援充填、保压、冷却、翘曲、玻纤排向、多材质多射成型等计算模组,让使用者得以利用多核心或多CPU共同分析的优势,大幅缩短运算时间,在搭配目前主流的多核心个人电脑,能有效提升运算效能高达数倍以上,让您轻松精简成本,创造更高的工作效能。
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Moldex3D产品线

Moldex3D为全方位的问题解决工具,它提供的三项主要产品,於塑胶射出产业中受到广泛应用,包含:Moldex3D/Solid、Moldex3D/Shell以及Moldex3D/eDesign。Moldex3D/Solid三维实体系列,为独步全球的先进三维实体模流分析技术;Moldex3D/Shell三维薄壳系列,为最广泛应用的高效能模流分析技术;Moldex3D/eDesign快速实体系列,为快速又简单的真实三维模流分析技术。


Coretech Moldex3D R14 (x64) | 1.94 Gb

Moldex3D is the world leading CAE product for the plastics injection molding industry. With the best-in-class analysis technology, Moldex3D can help you simulate the widest application range of injection molding processes to optimize product design and manufacturability, shorten time-to-market, and maximize product ROI.

Features
- CAD-Embedded Pre-Processing
- Superior Automatic 3D Mesh Engine
- High Resolution 3D Mesh Technology
- High Performance Parallel Computing

CORETECH.MOLDEX3D.R14.WIN64-MAGNiTUDE

Home Page - http://www.moldex3d.com/


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